| Брошюра сушильные шкафы (рус, pdf) Инструкция по эксплуатации (рус, pdf) Вакуумный модуль с насосом (опция) |
Компания Memmert GmbH +Co. KG, Германия http://www.memmert.com/home/ на протяжении 65 лет разрабатывает и производит термостатирующее оборудование на двух заводах в южной Германии. Memmert производит шкафы для поддержания температуры, климатические и испытательные камеры, а также водяные и масляные бани для самых разнообразных областей применения: промышленные испытания материалов; биологические, химические и пищевые технологические исследования, а также разнообразный контроль качества в сложных технологических процессах.
Основные особенности вакуумных сушильных шкафов Memmert VO
- Рабочая температура вакуумного шкафа: +20°С до +200°С (точность установки температуры 0,5°C)
- Цифровой контроль вакуума за счет встроенного эл. магнитного клапана. Диапазон установки вакуума 10 мбар - 1100 мбар с точностью установки 1 мбар. Дополнительная регулировка при глубине вакуума ниже 10 мбар
- Внутренняя камера вакуумного шкафа и наружные поверхности выполнены из нержавеющей полированной стали
- Прямой нагрев каждой полки (термополки с датчиком температуры)
- Максимальный вакуум – 1 х 10-2 мбар (1 мбар = 0,76 мм рт. ст.)
Прямой нагрев полок: Технология MLC предназначена для многоуровневого контроля процесса вакуумной сушки в шкафах Memmert. Контролируется температура каждой термополки. Технолгия MLC гарантирует, что установленная для вакуумного шкафа температура достигается без превышения скорости нагрева и с высокой точностью на каждой термополке, точно в соответствии с помещенной на ней загрузкой.
Каждая из четырех возможных съемных термополок из нержавеющей стали имеет большую площадью нагрева и снабжена собственным датчиком температуры Pt100. Индивидуальные схемы контроля точно отвечают за разницу в загрузке и содержании влаги и равномерно держат все используемые полки при выбранной установленной температуре. Из-за прямого контакта поверхности нагрева и загрузки виртуально нет потери тепла, и время нагрева и работы уменьшается примерно на 75% по сравнению с традиционным нагреванием внутренних стенок.
Базовое оснащение
- Электронный регулятор процесса PID (с поддержкой Fuzzy) с постоянной адаптацией мощности и системой самодиагностики для быстрейшего обнаружения неисправностей
- Установка языка
- Индикация буквенно-цифрового текста
- Встроенное устройство памяти на 1024 Кб для регистрации значений текущих параметров (температуры, заданной температуры, воздушной турбины, воздушной задвижки) и состояния неисправностей позволяет вести запись с интервалом 1 мин в течение 3-х месяцев
- Управление устройством и протоколирование реальных значений на карту MEMoryCard XL
- Программное управление: можно задать до 40 отдельных программ (от 1 мин до 999 часов) температура-вакуум-время
- Цифровая регулировка вакуума за счет встроенного эл. магнитного клапана
- Выход управления 24 В для продувки и отключения внешнего вакуумного насоса с системой самоосушки
- Переключаемый впускной вентиль для воздуха и инертного газа
- Встроенный таймер с групповой функцией (например, все будние дни)
- Поворотно-нажимная кнопка для упрощенного обслуживания с утоплением заподлицо
- Индикатор тревоги, оптический
- Встроенная сирена для тревоги при превышении предельного значения в качестве звукового сигнала при окончании программы и подтверждении ввода данных (нажатие клавиши)
- Цифровой регулятор контроля превышения температуры, понижения температуры и автоматического последующего контроля заданного значения (ASF)
- Механический ограничитель температуры (TB класс защиты 1)
- Реле контроля для отключения нагрева при неисправности
- Каждая термополка имеет для измерения температуры отдельный датчик температуры DIN Кл. A и может выниматься отдельно
- Комфортная встроенная калибровка температуры по трем точкам
- Вентиляция электронного отсека, зависимая от температуры
- Параллельный разъем принтера (совместимый с PCL3)
- Последовательный интерфейс RS-232C для поддерживаемой компьютером программы стабилизации температуры и для считывания из внутренней памяти протокола
- Программное обеспечение от MEMMERT „Celsius 2007“ для дистанционного управления (температурой, вакуумом) сушильным шкафом с помощью компьютера и для считывания из внутренней памяти протокола
- Отформатированная пустая карта памяти MEMoryCard XL с объемом памяти 32кБб; перепрограммируемая для 40 программ и памяти протокола (доп. 270 часов при шаге считывания 1 минута)
- Специальное оснащение (как принадлежность по отдельному заказу): подставка, кабель RS-232C по DIN 12900-1, внешнее устройство считывания для карты памяти MEMoryCard XL для подключения к интерфейсу ПК RS232C, 25-полюсный разъем принтера (параллельный, экранированный)
| Технические характеристики вакуумных шкафов Memmert VO | |||
| Модель | VO 200 | VO 400 | VO 500 |
| Рабочая камера из нержавеющей стали 1.4404 (ASTM 316 L) | |||
| Ширина камеры, мм | 385 | 385 | 545 |
| Высота камеры, мм | 305 | 385 | 465 |
| Глубина камеры, мм | 250 | 330 | 400 |
| Объем, л | 29 | 49 | 101 |
| Масса, кг | 58 | 82 | 120 |
| Мощность нагрева, кВт | 1.2 | 2,0 | 2,4 |
| Макс кол-во термополок в стандартной комплектации/ в комплектации премиум | 2/3 | 2/4 | 2/4 |
| Кол-во термополок (с датчиком Pt100) в комплекте поставки | 1 | 1 | 1 |
| Расстояние между термополками, мм | 75 | 75 | 95 |
| Макс. нагрузка на полку, кг | 20 | 20 | 20 |
| Макс. нагрузка на шкаф, кг | 40 | 60 | 60 |
| Корпус из нерж. стали (размеры также соответствуют к насосному модулю) | |||
| Ширина шкафа, мм | 550 | 550 | 710 |
| Высота шкафа, мм | 600 | 680 | 760 |
| Глубина шкафа (с учетом дверной ручки 38 мм), мм | 400 | 480 | 550 |
| Рабочие характеристики | |||
| Диапазон установки температуры, °C | +20°С до +200°С | ||
| Точность установки температуры, °C | 0,1°C при темп. до 99,9° C; 0,5°C при темп. от 100°C | ||
| Температурное отклонение во времени, °C | меньше ± 0,3°C | ||
| Температурная однородность (по поверхности) при 160°C / 50 мбар, °C | меньше ± 2°C | ||
| Диапазон установки вакуума | 10 мбар - 1100 мбар | ||
| Точность установки вакуума | 1 мбар | ||
| Допустимый: конечный вакуум, мбар | 0,01 мбар | ||
| Максимальная скорость утечки, мбар/сек | Макс 0.5 x 10-2 мбар/сек | ||
| Энергопотребление при максимальном количестве полок 230В 50/60Гц, Вт | 1200 | 2000 | 2400 |
| Вакуумный сушильный шкаф упаковочные данные | |||
| Масса нетто / масса брутто, кг | 58/64 | 82/90 | 120/134 |
| Размеры в упаковке ш/в/г, см | 67/70/54 | 67/78/63 | 82/97/67 |
| Насосный модуль упаковочные данные | |||
| Масса нетто / масса брутто, кг | 32/ 46 | 3 8/53 | 57/ 69 |
| Размеры в упаковке ш/в/г, см | 67/70/54 | 67/78/63 | 82/97/67 |
Пример управления процессом вакуумной сушки с помощью программы «Celsius 2007» (программа входит в комплект поставки)
Вакуумный шкаф должен в понедельник в 8:00 нагреться до 180°C, и после достижения температуры вакуум должен быть снижен до 50 мбар. После двухчасового поддержания вакуума и температуры в течение последующих двух часов вакуум должен стать 1050 мбар, а шкаф остыть до 30°C.
Панель управления вакуумного шкафа
| Брошюра сушильные шкафы (рус, pdf) Инструкция по эксплуатации (рус, pdf) Вакуумный модуль с насосом (опция) |
Компания Memmert GmbH +Co. KG, Германия http://www.memmert.com/home/ на протяжении 65 лет разрабатывает и производит термостатирующее оборудование на двух заводах в южной Германии. Memmert производит шкафы для поддержания температуры, климатические и испытательные камеры, а также водяные и масляные бани для самых разнообразных областей применения: промышленные испытания материалов; биологические, химические и пищевые технологические исследования, а также разнообразный контроль качества в сложных технологических процессах.
Основные особенности вакуумных сушильных шкафов Memmert VO
- Рабочая температура вакуумного шкафа: +20°С до +200°С (точность установки температуры 0,5°C)
- Цифровой контроль вакуума за счет встроенного эл. магнитного клапана. Диапазон установки вакуума 10 мбар - 1100 мбар с точностью установки 1 мбар. Дополнительная регулировка при глубине вакуума ниже 10 мбар
- Внутренняя камера вакуумного шкафа и наружные поверхности выполнены из нержавеющей полированной стали
- Прямой нагрев каждой полки (термополки с датчиком температуры)
- Максимальный вакуум – 1 х 10-2 мбар (1 мбар = 0,76 мм рт. ст.)
Прямой нагрев полок: Технология MLC предназначена для многоуровневого контроля процесса вакуумной сушки в шкафах Memmert. Контролируется температура каждой термополки. Технолгия MLC гарантирует, что установленная для вакуумного шкафа температура достигается без превышения скорости нагрева и с высокой точностью на каждой термополке, точно в соответствии с помещенной на ней загрузкой.
Каждая из четырех возможных съемных термополок из нержавеющей стали имеет большую площадью нагрева и снабжена собственным датчиком температуры Pt100. Индивидуальные схемы контроля точно отвечают за разницу в загрузке и содержании влаги и равномерно держат все используемые полки при выбранной установленной температуре. Из-за прямого контакта поверхности нагрева и загрузки виртуально нет потери тепла, и время нагрева и работы уменьшается примерно на 75% по сравнению с традиционным нагреванием внутренних стенок.
Базовое оснащение
- Электронный регулятор процесса PID (с поддержкой Fuzzy) с постоянной адаптацией мощности и системой самодиагностики для быстрейшего обнаружения неисправностей
- Установка языка
- Индикация буквенно-цифрового текста
- Встроенное устройство памяти на 1024 Кб для регистрации значений текущих параметров (температуры, заданной температуры, воздушной турбины, воздушной задвижки) и состояния неисправностей позволяет вести запись с интервалом 1 мин в течение 3-х месяцев
- Управление устройством и протоколирование реальных значений на карту MEMoryCard XL
- Программное управление: можно задать до 40 отдельных программ (от 1 мин до 999 часов) температура-вакуум-время
- Цифровая регулировка вакуума за счет встроенного эл. магнитного клапана
- Выход управления 24 В для продувки и отключения внешнего вакуумного насоса с системой самоосушки
- Переключаемый впускной вентиль для воздуха и инертного газа
- Встроенный таймер с групповой функцией (например, все будние дни)
- Поворотно-нажимная кнопка для упрощенного обслуживания с утоплением заподлицо
- Индикатор тревоги, оптический
- Встроенная сирена для тревоги при превышении предельного значения в качестве звукового сигнала при окончании программы и подтверждении ввода данных (нажатие клавиши)
- Цифровой регулятор контроля превышения температуры, понижения температуры и автоматического последующего контроля заданного значения (ASF)
- Механический ограничитель температуры (TB класс защиты 1)
- Реле контроля для отключения нагрева при неисправности
- Каждая термополка имеет для измерения температуры отдельный датчик температуры DIN Кл. A и может выниматься отдельно
- Комфортная встроенная калибровка температуры по трем точкам
- Вентиляция электронного отсека, зависимая от температуры
- Параллельный разъем принтера (совместимый с PCL3)
- Последовательный интерфейс RS-232C для поддерживаемой компьютером программы стабилизации температуры и для считывания из внутренней памяти протокола
- Программное обеспечение от MEMMERT „Celsius 2007“ для дистанционного управления (температурой, вакуумом) сушильным шкафом с помощью компьютера и для считывания из внутренней памяти протокола
- Отформатированная пустая карта памяти MEMoryCard XL с объемом памяти 32кБб; перепрограммируемая для 40 программ и памяти протокола (доп. 270 часов при шаге считывания 1 минута)
- Специальное оснащение (как принадлежность по отдельному заказу): подставка, кабель RS-232C по DIN 12900-1, внешнее устройство считывания для карты памяти MEMoryCard XL для подключения к интерфейсу ПК RS232C, 25-полюсный разъем принтера (параллельный, экранированный)
| Технические характеристики вакуумных шкафов Memmert VO | |||
| Модель | VO 200 | VO 400 | VO 500 |
| Рабочая камера из нержавеющей стали 1.4404 (ASTM 316 L) | |||
| Ширина камеры, мм | 385 | 385 | 545 |
| Высота камеры, мм | 305 | 385 | 465 |
| Глубина камеры, мм | 250 | 330 | 400 |
| Объем, л | 29 | 49 | 101 |
| Масса, кг | 58 | 82 | 120 |
| Мощность нагрева, кВт | 1.2 | 2,0 | 2,4 |
| Макс кол-во термополок в стандартной комплектации/ в комплектации премиум | 2/3 | 2/4 | 2/4 |
| Кол-во термополок (с датчиком Pt100) в комплекте поставки | 1 | 1 | 1 |
| Расстояние между термополками, мм | 75 | 75 | 95 |
| Макс. нагрузка на полку, кг | 20 | 20 | 20 |
| Макс. нагрузка на шкаф, кг | 40 | 60 | 60 |
| Корпус из нерж. стали (размеры также соответствуют к насосному модулю) | |||
| Ширина шкафа, мм | 550 | 550 | 710 |
| Высота шкафа, мм | 600 | 680 | 760 |
| Глубина шкафа (с учетом дверной ручки 38 мм), мм | 400 | 480 | 550 |
| Рабочие характеристики | |||
| Диапазон установки температуры, °C | +20°С до +200°С | ||
| Точность установки температуры, °C | 0,1°C при темп. до 99,9° C; 0,5°C при темп. от 100°C | ||
| Температурное отклонение во времени, °C | меньше ± 0,3°C | ||
| Температурная однородность (по поверхности) при 160°C / 50 мбар, °C | меньше ± 2°C | ||
| Диапазон установки вакуума | 10 мбар - 1100 мбар | ||
| Точность установки вакуума | 1 мбар | ||
| Допустимый: конечный вакуум, мбар | 0,01 мбар | ||
| Максимальная скорость утечки, мбар/сек | Макс 0.5 x 10-2 мбар/сек | ||
| Энергопотребление при максимальном количестве полок 230В 50/60Гц, Вт | 1200 | 2000 | 2400 |
| Вакуумный сушильный шкаф упаковочные данные | |||
| Масса нетто / масса брутто, кг | 58/64 | 82/90 | 120/134 |
| Размеры в упаковке ш/в/г, см | 67/70/54 | 67/78/63 | 82/97/67 |
| Насосный модуль упаковочные данные | |||
| Масса нетто / масса брутто, кг | 32/ 46 | 3 8/53 | 57/ 69 |
| Размеры в упаковке ш/в/г, см | 67/70/54 | 67/78/63 | 82/97/67 |
Пример управления процессом вакуумной сушки с помощью программы «Celsius 2007» (программа входит в комплект поставки)
Вакуумный шкаф должен в понедельник в 8:00 нагреться до 180°C, и после достижения температуры вакуум должен быть снижен до 50 мбар. После двухчасового поддержания вакуума и температуры в течение последующих двух часов вакуум должен стать 1050 мбар, а шкаф остыть до 30°C.
Панель управления вакуумного шкафа
Получите коммерческое предложение в течение 1 часа
Менеджер подготовит коммерческое предложение и позвонит, если понадобится уточнить детали вашего заказа
С 2010 года мы поставляем оборудование с заводов Европы. Берем на себя все — от подбора оборудования до внедрения на предприятии
Все сотрудники имеют высшее образование, закончили ведущие химические вузы страны, такие как РХТУ им Менделеева.
У большинства компаний срок ожидания составляет 10-12 недель.
Оборудование хранится на сухом отапливаемом складе, где поддерживается ровная температура.
Работаем с PonyExpress и Деловыми линиями. Вы также можете выбрать свою транспортную компанию или забрать товар со склада в Москве.
В случае любых неполадок за свой счет выполним ремонт в сервисном центре или на заводе-изготовителе. Или бесплатно заменим прибор на новый.
Производим пуско-наладку оборудования, валидацию, обучение сотрудников. Если нужно, привлекаем инженеров с заводов- изготовителей.



